мин,
мин,
мин,
мин.
Оперативное время:
мин.
Время на обслуживание рабочего места:
мин.
Время на техническое обслуживание:
мин,
где -затраты на техническое обслуживание рабочего места в процентах от основного.
Время на организационное обслуживание рабочего места:
мин.
Время перерывов на отдых:
мин.
Выберем необходимое оборудование для наплавочной операции
Для питания сварочного тока выбираем сварочный преобразователь ПСО-300-2. Преобразователь предназначен для ручной сварки и наплавки. Краткая техническая характеристика приведена ниже.
Сила номинального тока - 300 А.
Пределы регулирования силы тока - 75-320 А.
Напряжение холостого хода - 75 В.
Номинальное напряжение - 30 В.
Мощность генератора - 9 кВ·А.
Мощность преобразователя - 14 кВ·А.
Внешняя характеристика - падающая.
Масса - 430 кг.
Для установки детали выбираем также стол для электросварочных работ ОРГ-1468-04-340. Техническая характеристика стола:
Габаритные размеры, мм:
длина - 1155.
ширина - 745.
высота - 645.
Масса - 122 кг.
Стол оснащен ящиками для инструментов и электродов.
Для проведения наплавочных работ необходим ткаже электродержатель и щиток. Выбираем электродержатель ЭДВ-300 и щиток НН-Э-105-У1.
Нормирование операции, связанной с восстановлением поверхности детали
Определим штучно-калькуляционное время на операцию, при выполнении наплавки поверхности отверстия под вал сцепления и шпоночного паза.
Расчет основного времени to проводим по формуле:
где F - площадь поперечного сечения шва (валика), мм2;
l - длина шва, мм;
ρ - плотность наплавляемого металла, г/см3 (для стали ? =7,8);
kп - коэффициент разбрызгивания металла (kп=0,90);
Кн - коэффициент расплавления (при ручной наплавке Кн= 8 г/А·ч);
I - сварочный ток, А;
Кс - коэффициент учитывающий сложность работы (Кс= 1,5).
Площадь поперечного сечения шва: F=Π·r2=3,14·22= 12,6 мм2; длина шва l
Π ·d·n=3,14·25·4= 314,2 мм (d=25 мм; n=4).
Вспомогательное время tв
tв = 0,36 мин.
Дополнительное время складывается из времени организационного и технологического обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности (tобс+ tот) и составляет 5% от оперативного времени (tо+ tв).
(tобс + tот)=0,05(tо+ tв)=0,05(1,84+0,36)=0,11 мин.
Подготовительно-заключительное время tп-з принимаем равным 15 мин на партию деталей.
Выбор режущего и мерительного оборудования.
Принимаю круглошлифовальный станок модели 3М150.
Число оборотов шпинделя в минуту: 100-1000
Мощность электродвигателя – 4 кВт.
Выбор режущего инструмента.
Шлифовальный круг ГОСТ 2424-83
50*40*20
D=50
T=40
H=20
Выбор режимов резания.
Допускаемая скорость вращения круга 35 м/сек.
Похожие статьи:
Груз, понятие груза
На разных этапах экономического цикла схема «производство – транспортировка – потребление - результат труда» каждый раз предстает в новом качестве. На первом этапе (производство) материальным результатом общественного труда является продукт, обладающий стоимостью и потребительской стоимостью. Проду ...
Определение параметров окружающей среды и остаточных газов
При работе двигателя без наддува давление и температура окружающей среды: Давление остаточных газов: (1.10) Температура остаточных газов: Давление газов в цилиндре определяется по формуле: (1.11) где, – потери давления за счет сопротивления впускной системы и затухания скорости движения заряда в ци ...
Ведущая функция восстановления
Ведущая функция – одна из важнейших количественных характеристик, необходимая для: прогнозирования и планирования потребности запасных частей и материалов, трудовых ресурсов; оптимизации и управления качеством системы профилактики АТС в реальных условиях эксплуатации, обеспечивающая безопасность ТС ...