где -затраты на техническое обслуживание рабочего места в процентах от основного.
Время на организационное обслуживание рабочего места:
мин.
Время перерывов на отдых:
мин.
Выбор режущего и мерительного оборудования
1. Фрезерная операция.
Принимаю универсально-фрезерный станок модели 6Н81. Размеры рабочей поверхности стола 250*1000 мм.
Наибольшее перемещение стола
Продольное 600 мм
Поперечное 200 мм
Вертикальное 340 мм.
Число оборотов шпинделя в минуту: 65-1800
Мощность электродвигателя – 1,7 кВт.
Выбор режущего инструмента.
Фреза для сегментных шпонок ГОСТ 6648-79
Диаметр фрезы – 25 мм.
Толщина фрезы – 6 мм.
Диаметр отверстия под вал – 12 мм.
Число зубьев – 8.
Выбор и расчет режимов резания
1. Фрезерная операция.
1. Глубина фрезерования.
t=0,4 мм / сторону.
Ширина фрезерования.
В=Ддет=6 мм.
2. Подача.
При чистовом фрезеровании принимается подача на оборот фрезы в зависимости от шероховатости, типа фрезы и материала зубьев.
Sо=0,036 мм/об.
Подача на зуб
Sz= So / z
Sz=0,036 / 8 =0,0045 мм / зуб
3. Скорость резания.
Vp= (Cv*Dфq * Kv) / (Тm * tx * Sy * By * Zp)
Период стойкости фрезы Т=50 мин.
Коэффициенты Cv =53
Показатели степени q=0,26. x=0,3 y=0,2 u=0.2 p=0,1 m=0,2
Поправочный коэффициент на скорость резания.
Kv=Кмv*Кпv*Киv
Поправочный коэффициент, учитывающие физико-механические свойства материала детали:
Кмv=(750 / δ*В) n
Кмv=(750/450*6)1 = 0,27
Коэффициент, учитывающий состояние поверхности
Кnv=1
Коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания.
Киv=1.
Кv=0,27*1*1=0,27
Vр=(53*2080,26 * 0,27) / (500,2 * 0,40,3 * 0,0360,2 * 60,2 * 80,1) = 42 м/мин
Частота вращения шпинделя: об/мин
5.3 Расчет технической нормы времени
Норма штучного времени:
мин.
Основное время:
мин,
где -рабочий ход инструмента
мм;
-длина обрабатываемой поверхности, мм;
-величина пути перебега, подвода, мм;
(
-припуск на обработку, мм;
- глубина резания, мм).
Вспомогательное время:
мин,
где -время на установку и снятие детали, мин;
-время на закрепление и открепление детали, мин;
- время на приемы управления, мин;
-время на измерение детали, мин.
Пользуясь таблицей 5[1] определяем значения:
Похожие статьи:
Разработка мероприятий по технике безопасности при
производстве земляных работ. Охрана труда
автогрейдер отвал гидроцилиндр тяговый Типовая инструкция по охране труда для машинистов, занятых на строительстве и содержании дорог. 1. Общие требования безопасности 1.1. К управлению землеройно-транспортными и строительно-дорожными машинами допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и им ...
Расчет третьего периода топливоподачи
Третий период длится от момента подъема иглы распылителя форсунки, когда начинается впрыскивание топлива в цилиндр двигателя через распыливающие отверстия распылителя, до начала отсечки, т.е до момента начала перетекания топлива из надплунжерной полости в отсечные отверстия плунжерной пары. Отсечку ...
Дефекты деталей систем освещения и световой сигнализации автомобилей и
методы снижения интенсивности их появления
Основные неисправности. К ним относят перегорание нитей и потемнение колбы ламп, потускнение и загрязнение поверхности отражателя, загрязнение и трещины рассеивателя, снижение светотехнических характеристик и разрегулировка световых пучков фар, окисление и разрушение контактов в электрических соеди ...